19분전

거버너의 조정 (Regulator Adjustment)

1) 본 기관의 거버너는 연료분사펌프와 일체형으로 되어 있고 구조도 정밀 부품이 많은 정공 한 장치로 되어 있습니. 본 거버너의 조정은 전용장치 및 계기가 필요하고 출고 시는 정확하게 조정시켜 봉인되어 있기 때문에 봉인 개소의 조정 및 내부의 링크 구조의 조정은 긴급을 요하지 않는 경우에는 행하지 않는다. 조속기 내부의 조정, 수리 및 오버홀 등은 설비가 갖추어진 전용공장으로 의뢰해야 합니다. 다음에 조정 개소의 조정 방법을 기재해야 합니다.

2) 풀로 드 스토퍼의 조정

(봉인 개소이기 때문에 긴급 시 이외에는 조정하지 않아야 합니다.)

락 너트를 드라이버로 조정한다 조정 레버의 조정 거버너 측면에 있는 최대 속력 정지 장치(Max · speed stopper)로 작업합니다. 이 부분은 조종 장치에도 관계되기 때문에 함께 참조하겠습니다. 조정 레버의 조정(봉인 개소이기 때문에 긴급 시 이 외에는 조정하지 않습니다.)

3) 속도 변동률의 조정

거버너는 외관상의 조속기 스프링의 스프링 상수를 변화시킬 수 있기 때문에 요구하는 속도, 변동률을 임의로 조정할 수 있습니다. 스위블 레버의 너클 부스에 있는 조정 나사의 체결 양을 가감합니다(회전의 변동이 많게 되지만 기관 회전은 안정합니다) 너클의 조정 나사 풀리의 한계는 꽉 조였을 때부터 5회전까지 가능하고, 이 이상 이완하는 것은 위험합니다.

4) 조정장치의 링크의 조정

속도 변동률을 조정하면 회전수에 대한 조정 레버의 작동 각도의 범위가 변화하기 때문에 필요에 의해 링크의 조정을 작업합니다.

5) 아이들링 회전수 조정 

통상의 아이들링 회전수의 조정은 조종장치의 링크 길이를 조정하여 조정 레버를 끌어당김으로써 이루어집니다. 가버너만으로 행할 경우는 가버너 측면의 아이들 스토퍼의 조정 볼트로 작업합니다. 이 볼트를 조정할 수 없는 경우는 가버너 끝면에 있는 아이들링 서브 스프링으로 작업하면 됩니다.

연료 조정 장치

1) 주기용(메인 엔진, main engine)

주기의 연료 조정장치는 연료펌프의 거버너 앞 측에 부착되어 있습니다. 원격 조정은 공기로 합니다. 기관 측에서 조정할 수 있으나 이 경우는 공기관을 조정방에서 작업합니다. 단, 거버너의 조종 레버는, 상당히 강하기 때문에 기관의 유압을 이용한 유압 서브 실린더로 조종하면 됩니다. 

2) 발전기용

발전기의 연료 조정장치는 핸들을 아이들 위치에서 정격 위치로 움직임에 따라 점차 정격 회전수로 올라갑니다. 이 경우 급격히 상승시키면 윤활유 압력이 급상승하여 비틀림 진동에 의한 변동 응력의 증대가 염려되므로 서서히 회전수를 내립니다. 정격 회전으로 상승 후 거버너 모터에 의하여 주파수를 맞추어 줍니다. 거버너 모터가 없는 경우는 수동으로 조정하면 됩니다. 단, 거버너 모터의 회전축 및 슬립 커플링의 나사부에 대한 그리스가 차단되면 마모가 진행하고 있는 것으로 간주하고 자주 그리스를 바르시길 바랍니다.

기관 회전 조정 및 고정 방법(Regulator Adjustment)

1) 기관 정지 시 수동 핸들을 개방합니다.

2) 유압 피스톤의 피스톤 핀 이 본체에 끼워진 상태에서 피스톤에 이어져 있는 우니 볼의 길이를 조정합니다.

3) 기관 가동 후 아이들 서브 스프링(연료분사펌프항 참조)으로 460 ~ 470 RPM으로 조정하고, 다음에 유압 피스톤의 대피 스톤과 거버너 핸들 사이의 우니 볼의 길이를 변경하여 620~ 650 RPM (아이들 목표)으로 조정합니다. 이때 거버너의 아이들 조정 볼트는 레버를 맞춘 후 1/4회전만큼 되돌려 레버와의 간극을 유지합니다.

4) 최고 회전 고정은 유압 피스톤의 소피 스톤 상부의 조정 볼트로 실시하지만, 이때 거버너의 레버에 거버너의 고정볼트를 맞춘 후 1/2회전만큼 되돌려서 고정볼트를 조정합니다.

5) 거버너 레버가 거버너 아이들의 최고 회전 고정볼트에 접촉된 상태에서 고정되어 있으면 레버 샤프트가 휘어져 잘못 조정이 되므로 주의합니다. (상기 l~4에 따라 실시한다면 레버와 고정볼트와는 약간의 간극이 있게 됩니다.)

거버너(GOVERNOR) 관계

1. 거버너(GOVERNOR OR 거버너)

이 기관의 거버너는 최저 안정 회전 속도로부터 규정 최고 회전 속도까지의 전 범위에 작용하며, 기계식 전속도 거버너로서 연료분사 펌프(fuel injection pump)에 직접 취부 됩니다. 그리고 링크 기구에 의해 연료분사펌프의 래크를 작동하여 연료의 제어를 자동적으로 이루어지고 있습니다.

본 거버너는 각 기종용 모두 증속용 기어 및 주 스프링이 상이하고, 기타의 구조는 같고 취급 방법도 동일합니다. 조정 레버의 작용 범위를 한정하여 사용 회전 속도의 범위를 제한하고 있는 스토퍼는 봉인되어 있기 때문에 조정해서는 안 됩니다.

조정 레버 하부에 정지용 연료 차단 레버(연료차단장치 [fuel intercept apparatus)가 설치되어 있습니다. 거버너 내는 자기 급유로 윤활되기 때문에 때때로 기름통의 유면을 확인하고 부족할 때에는 기관의 윤활유와 같은 것을 규정 위치까지 보급해야 합니다. 엔진마다 틀리지만 비율은 보통 보유량은 펌프 측 약 240 cc, 거버너 측 약 1800 cc입니다.

1) 거버너의 조정 레버를 기관 회전 제어

핸들에 링크를 연결하고 시동 위치에 옮깁니다. 그러면 조정 레버와 일체로 움직이고 스위블 레버의 돌이 부는 가이드 레버로부터 떨어져 텐션 레버에 걸리게 됩니다. 거버너 스프링은 인장 되어 텐션 레버(tension lever)를 풀 로드 스토퍼[full-load stopper]까지 인장 시킵니다. 그러면 시프터 가이드와 가이드 부시(guide bush)는 함께 좌측으로 작동하고 다음에 스프링이 약해집니다. 시동 스프링이 작동하고, 플로팅 레버를 움직이고, 링크를 연결하여 조정 래크를 풀로 드 위치를 넘어선 스타트 위치에 이동시켜 기관의 시동을 용이하게 합니다.

2) 기관의 최저 조속 범위에 있어서 제어 과정

일단 기관이 시동되면 조정 레버를 아이들 위치에 두어 기관은 아이들링 상태를 유지합니다. 이 상태에서 시작되어 거버너는 자동적으로 제어를 개시합니다. 거버너 스프링은 위치가 변화되어 거의 수직 위치로 됩니다. 따라서 거버너 스프링이 텐션 레버를 매개하여 시프트, 가이드 부시 및 플라이 웨이트에 미치는 힘은 약해집니다. 이 때문에 플라이 웨이트는 저속 회전에도 바깥쪽으로 벌어질 수가 있습니다. 이 웨이트가 벌어짐으로써 시푸 터와 결합되어 있는 가이드 레버는 함께 움직여 플로팅 레버를 회전시킨다. 이것으로 인하여 조정 래크를 아이들 링 위치까지 인장 시킵니다.

3) 기관의 최고 회전에서의 제어 과정

기관은 조정 레버에 의하여 정해진 회전에 두어져 부하가 걸리게 되던지 혹은 무부하로 된 경우에 거버너는 과부하로 되지 않는 한 회전수를 조정 유지합니다. 조정 레버를 정격 회전수의 위치에 유지토록 합니다. 이 위치에서 거버너 스프링의 장력도 텐션 레버의 회전 중심에 관한 모우 멘트(moment)의 팔의 길이도 증가합니다. 거버너 스프링은 텐션 레버가 풀로 드 스토퍼에 닿을 때까지 끌어당깁니다. 그래서 텐션 레버는 시푸 티오 가이드 부시를 눌러 분사펌프 측으로 움직이게 됩니다. 가이드 레버, 플로팅 레버 및 래크는 동작 조정 래크를 풀로 드 위치로 누릅니다. 이렇게 하여 텐션 레버에 있는 앵글레쉬 스프링(spring angle)이 작동하기 시작합니다. 기관 회전수가 상승하고, 플라이 웨이트의 원심력이 거버너 스프링의 장력보다 크게 되던지, 그렇게 되지 않든지 간에 플라이 웨이트는 바깥쪽으로 열리게 되어 가이드 부시, 시푸 터, 플로팅 레버 및 조정 래크를 분사량을 감소시키는 방향으로 끌려 되돌아옵니다. 이것에 의해 기관 회전수는 일정하게 유지하게 됩니다.

4) 앵글레쉬장치 

앵글에 쉬 잠치의 작용은 텐션 레버가 풀 로드 스토퍼에 닿으면 기관 회전수의 상승에 따라서 1시부터가 직접 텐션 레버에 닿을 때까지 앵글레쉬 스프링은 일정 상태로 압축됩니다. 그 결과 가이드 레버, 플로팅 레버 및 조정 래크는 앵글레쉬 상당량만 스톱 방향으로 돌아가 분사양을 조정한다. 기관이 풀 로드에 도달하여, 플라이 웨이트의 원심력이 조속기 스프링의 장력을 능가하면 텐션 레버는 밀려 되돌아가게 됩니다. 시푸 터 가이드 레버 및 조정 래크는 스톱 방향으로 움직이고 그때의 기관의 부하에 적응한 적은 분사량 이 분사되는 위치에 따라서 새로운 평형상태에 도달합니다

5) 가버너의 기관정지 장치 

정지는 스톱레버를 스톱위치로 움직임으로써 플라이 웨이트의 위치 및 기타 레버잠치의 위치에 관계치 않고 조정 래크를 스톱위치로 이동시킬 수 있습니다.

거버너(GOVERNOR)의 구조 및 기능

디젤 엔진에서는 최고 회전을 제어하고 엔진에 무리가 가는 것을 방지함과 동시에 저속 시의 회전을 안정시키기 위하여 거버너를 사용하고 있습니다. 특히 저속 회전 시의 연료 분사량은 매우 적은 양이기 때문에 제어 래크의 약간의 움직임에 대해서도 분사량의 변화가 커지므로 회전수가 크게 변하게 됩니다. 또한 엔진의 부하 변동에 의해서도 거버너가 없으면, 그것에 추종할 수 없기 때문에 시동이 꺼지기 쉽고 원활한 운전을 할 수 없습니다. 그 때문에 엔진의 회전수나 부하가 변화한 경우, 자동적으로 제어 래크를 움직여서 분사량을 제어하며, 회전을 안정시키는 거버너가 필요로 하게 됩니다. 거버너는 회전수와 부하에 따라 변동하는 흡기 매니폴드 내의 부압을 이용하는 공기식 거버 나와 회전 중의 원심력을 이용하는 기계적으로 작동하는 기계식 거버너가 있습니다. 이밖에도 공기식 거버너와 기계식 거버너를 조합시킨 복합식 거버너도 있습니다. 또한 작용상으로 분류하면, 최고와 최저 회전수만을 제어하는 최고 최저 속 거버 나와 최고, 최저 회전수 및 전범위에 걸쳐서 조속 작용하는 전속도 거버너가 있습니다. 공기식 거버너는 그 구조상으로 전속도 거버너에 속하지만, 기계식 거버너는 최고 최저 속 거버너와 전속도 거버너로 나누어집니다.

기계식 거버너

기계식 거버너는 일반적으로 인젝션 펌프의 캠 축의 뒷부분 끝에 장치되어 있으며, 캠 축과 함께 회전하는 플라이 웨이트, 슬라이딩 볼트, 액셀 페달과 플라이 웨이트의 작동을 제어 래크에 전달하는 플로팅 레버 및 링크 등으로 이루어져 있습니다. 캠축이 회전수가 높아지면 플라이 웨이트는 원심력이 증가하여 플라이 웨이트의 작동을 규제하는 거버너 스프링의 스프링력을 이겨내고 바깥쪽으로 벌어지며, 벨 크랭크를 움직여 슬라이딩 볼트를 오른쪽으로 움직이므로 플로팅 레버는 제어 래크를 왼쪽으로 끌어당겨 연료 분사량을 감소시켜 엔진의 회전수를 감속시킵니다.

또한 엔진의 회전수가 감속되면 플라이 웨이트의 워너 심력이 감속하므로 플라이 웨이트는 거버너 스프링의 스프링력으로 안쪽으로 오무라들어 플로팅 레버를 거쳐서 제어 래크를 오른쪽으로 움직여 연료 분사량을 증가하여 엔진의 회전수를 상승시킵니다. 엔진의 회전수가 상승하면 플라이 웨이트의 원심력이 증가함으로 그림에 나타낸 것과 같이 거버너 스프링의 스프링력을 이겨내고 플라이 웨이트를 바깥쪽으로 벌어지게 하여 제어 래크를 또다시 연료 분사량 감소 그이 방향으로 끌어당겨 일정한 회전수를 지속할 수 있도록 작동합니다.

최고 최저 속도 거버너의 기능

이 거버너는 엔진의 최고 회전수(MAXIMUM RPM)을 규제하는 고속 제어와 아이들 시의 회전수(MINIMUM RPM)를 원활하게 안정시키는 저속 제어를 자동적으로 하는 것으로 그 이외의 중간 범위에서는 운전자 자신이 액셀 페달의 밟는 양을 가감하여 엔진의 회전을 제어하는 것입니다.

앵글라이히 장치 [angleichen device system]

디젤 엔진의 공기흡입 효율은 일반적으로 고속 회전이 되면 저하하는 경향이 있습니다. 한편, 분사펌프에 있어서 플런저의 1 행정 당 분사량은 제어 래크 위치가 동일해도 회전수가 높아짐에 따라 증가하는 특징이 있습니다. 저속 회전 시에 충분한 출력이 얻어지도록 분사량을 세트 하면, 고속 회전 시에는 분사펌프 특성에 의해 분사량 과로 공기량 부족이 되기 때문에 불완전 연소하여 흑연의 배출하게 됩니다. 또한 반대로 고속 회전 시에 완전히 연소하도록 분사량을 세트 면 저속 회전 시에는 충분한 공기량이 있어도 엔진의 성능을 충분히 발휘하도록 할 수가 없습니다. 이와 같이 엔진의 흡입 공기량과 분사펌프의 분사량과의 관계를 적절하게 하여 저속 회전 역에서는 큰 토크가 얻어지도록 분사량을 세트 하고 고속 회전 역에서는 분사량을 조정하여 흑연을 방지하고 있는 것이 앵글 라이히 장치입니다. 

거버너의 속도변동율

지금 엔진이 전부 한 최고 회전수로 운전하고 있는 경우, 무엇인가의 원인으로 엔진의 부하가 감소하면, 엔진의 회전수가 갑자기 상승하려고 합니다. 이와 같은 경우에는 거버너가 분사량을 감소시켜 회전수를 제어하지만, 이 제어의 양부, 즉 거버너의 기능의 양부는 이상과 같이 갑자기 부하가 감소하는 경우에 발생하는 회전수의 도약 비율로 나타내고 있습니다. 속도 변동률이 작을 때는 거버너의 기능이 민감한 것을 나타내며, 반대로 클 때는 거버너의 기능이 둔해져 회전수의 도약이 커지며, 엔진이 오버런을 일으킬 우려가 있는 것을 나타내고 있습니다. 또한 속도 변동률은 일반적으로 약 10% 정도입니다. 

타이머 필요성

연료가 연소실 내에 분사된 다음에 착화하기까지에는 다소의 시간이 걸립니다. 이것을 착화 지연기간이라고 하는데, 이 기간은 엔진의 회전수가 바뀌어도 그다지 변화하지 않기 때문에, 회전수가 상승하는 데 따라 착화 지연기간에 회전하는 크랭크 각도가 커져서 최량의 연소 시기를 얻을 수 있습니다. 이 때문에 엔진의 회전수의 변동에 따라 분사 시기를 변화시킬 필요가 있습니다. 이것이 아주 중요한 타이머의 필요성입니다. 타이머에는 수동 타이머와 자동 타이머가 있으며 자동차용 디젤 엔진에는 자동 타이머가 사용되고 있습니다. 

타이머의 구조

자동 타이머는 엔진에서의 동력은 드라이빙 플랜지, 타이머 웨이트, 베어링 핀 등을 거쳐서 분사펌프의 캠 축에 전달됩니다. 타이머 스프링은 타이머 웨이트 홀더에 고정된 베어링 핀과 드라이빙 플랜지의 발 사이에 장치되어 있습니다. 플랜지의 발의 ㄴ타이머 웨이트의 특수 곡면으로 가공된 면에 접하고 있는데 타이머 웨이트는 베어링 핀을 중심으로 요동할 수 있게 되어 있으며, 플랜지의 발을 거쳐서 타이머 스프링의 힘에 의해 항상 안쪽으로 밀어붙여져 있습니다. 또한 내부에는 규정량의 그리스가 봉입되어 각 마찰 부분의 윤활을 하고 있습니다. 정지 또는 저속 회전 시 플랜지의 발은 타이머 웨이트, 베어링 핀을 거쳐서 캠 축을 구동하고 있습니다. 이 상태에서는 저널은 타이머 웨이트를 안쪽으로 밀어붙인 상태로 되어 있습니다. 회전수가 상승함에 따라 타이머 웨이트의 원심력이 점점 강해져 타이머 스프링을 압축합니다. 저널은 엔진의 펌프 구동축에 직결되어 있기 때문에 위치를 바꿀 수 없습니다.